د SD200 بټ فیوژن ماشین عملیاتي لارښود
د تطبیق وړ حد او تخنیکي پیرامیټر
| ډول | SHDS200 |
| مواد | PE، PP او PVDF |
| د قطر اندازه × ضخامت | 200mm × 11.76mm |
| محیطي تودوخه | -5 ~ 45 ℃ |
| د بریښنا رسول | 220V±10%، 60Hz |
| ټول اوسني | 12A |
| ټول ځواک | 2.0 KW |
| شامل دي: د تودوخې پلیټ | 1.2 کیلوواټه |
| د پلان کولو وسیله | 0.8 کیلوواټه |
| مکس دحرارت درجه | <270℃ |
| د تودوخې پلیټ د سطحې تودوخې توپیر | ± 5℃ |
| مکس د فیوژن فشار | 1040N |
| ټول وزن (کیلو ګرامه) | 35KG |
ځانګړی توضیحات
د ماشین چلولو دمخه ، هرڅوک باید دا توضیحات په دقت سره ولولي او ښه یې وساتي ترڅو د تجهیزاتو او آپریټر خوندیتوب ، او همدارنګه د نورو خوندیتوب ډاډمن کړي.
3.1 دا ماشین د بې توضیحي موادو ویلډ کولو لپاره نشي کارول کیدی؛ که نه نو ماشین ممکن خراب شي یا د حادثې پایله ولري.
3.2 ماشین په داسې ځای کې مه کاروئ چې د چاودنې احتمالي خطر ولري
3.3 ماشین باید د مسؤل، وړ او روزل شوي پرسونل لخوا چلول شي.
3.4 ماشین باید په وچه ساحه کې عملیات شي. کله چې په باران یا لنده ځمکه کې کارول کیږي محافظتي تدابیر باید غوره شي.
34.5 د ننوتلو ځواک د 2 دننه دی20V±10%،60 Hz. که چیرې غزیدلی ان پټ لاین وکارول شي ، لاین باید کافي لیډ برخه ولري.
د ماشین پیژندنه
ماشینمشتمل دید بنسټیز چوکاټ، د تودوخې پلیټ، د پالن کولو وسیله او ملاتړ.
د کارولو لپاره لارښوونه
5.1 ټول تجهیزات باید د کار کولو لپاره په مستحکم او وچه الوتکه کې کیښودل شي.
5.2 د عملیاتو دمخه لاندې شیان ډاډ ترلاسه کړئ:
د بریښنا رسول د بټ فیوژن ماشین سره سم مشخص شوی
د بريښنا مزي نه ماتيږي او نه ماتيږي
د پلان کولو وسیلې تیغونه تیز دي
ټول وسایل نورمال دي
ټولې اړینې برخې او وسایل شتون لري
ماشین په ښه شرایطو کې دی
5.3 د پایپ / فټینګ د بهر قطر سره سم مناسب داخلونه ځای په ځای کړئ
5.4 د ویلډینګ کړنلاره
5.4.1. د ویلډینګ کولو دمخه، لومړی، دا وګورئ چې آیا د پایپونو / فټینګونو په سطحه کې خریچونه یا درزونه شتون لري. که چیرې د سکریچ یا درزونو ژوروالی د دیوال ضخامت له 10٪ څخه ډیر وي ، نو خریچونه یا درزونه لرې کړئ.
5.4.2 د ویلډیډ کولو لپاره د پایپ پای دننه او بهر سطح پاک کړئ.
5.4.3 پایپونه / فټینګونه ځای په ځای کړئ او د پایپونو / فټینګونو اوږدوالی وساتئ ترڅو ویلډیډ شي مساوي وي (د امکان تر حده لنډ). د پایپ بله پای باید د رولرونو لخوا حمایه شي ترڅو رګ کم کړي. د پایپونو / فټینګونو د سمولو لپاره د کلیمپونو پیچونه ټینګ کړئ.
5.4.4 د پلان کولو وسیلې ځای په ځای کړئ ، د پلان کولو وسیلې په وړاندې د دوه ډرایور راډونو په کارولو سره پایپونه / فټینګ پای ته وتړئ تر هغه چې د دواړو خواو څخه دوامداره او یو شان شیوینګ څرګند شي. چوکاټ جلا کړئ، د پالن کولو وسیله بنده کړئ او لیرې یې کړئ. د ویښتو ضخامت باید د 0.2-0.5 ملي میتر په اوږدو کې وي او دا د پلان کولو وسیلې بلیډونو لوړوالي سره تنظیم کیدی شي.
6.4.5 پایپونه/فټینګ پایونه وتړئ او سیده وګورئ. غلط تنظیم باید د دیوال ضخامت له 10٪ څخه ډیر نه وي، او دا د کلیمپونو پیچونو نرمولو یا سختولو سره ښه کیدی شي. د پایپ د دوو پایو ترمنځ واټن باید د دیوال ضخامت له 10٪ څخه زیات نه وي؛ که نه نو پایپونه/فټینګونه باید بیا پلان شي.
5.4.6 د تودوخې پلیټ کې دوړې او ټوټې پاک کړئ (د تودوخې پلیټ په سطحه د PTFE پرت مه سکریچ کړئ).
5.4.7 د تودوخې پلیټ د اړتیا وړ تودوخې ترلاسه کولو وروسته په چوکاټ کې واچوئ. فشار پورته کړئ تر هغه چې ټاکل شوي په لاسي عمل کولو سره د مالګې اړین لوړوالی ته ورسیږي.
5.4.8 فشار داسې ارزښت ته راټیټ کړئ چې د ټاکل شوي وخت لپاره دواړه خواوې د تودوخې پلیټ سره لمس کولو لپاره کافي وي.
5.4.9 کله چې وخت پای ته ورسیږي چوکاټ جلا کړئ او د تودوخې پلیټ لرې کړئ، ژر تر ژره دواړه خواوې سره یوځای کړئ.
5.4.10 تر هغه وخته پورې فشار زیات کړئ چې اړین مالګه ښکاره شي. د بندولو وسیله وتړئ ترڅو ګډ پخپله یخ وساتي. په نهایت کې کلیمپونه خلاص کړئ او ګډ شوی پایپ وباسئ.
5.4.11 د لید مشترک وګورئ. ګډ باید همغږي وي، او د مچیو تر منځ د نالی لاندې برخه باید د پایپ سطح څخه ټیټه نه وي. د دوه ګوتو غلط ترتیب باید د دیوال ضخامت له 10٪ څخه ډیر نه وي، یا ویلډینګ خراب وي.
د حوالې ویلډینګ معیار (DVS2207-1-1995)
6.1 د ویلډینګ معیاري او PE موادو کې د توپیرونو له امله، وخت او فشار د ویلډینګ په مختلفو مرحلو کې توپیر لري. دا وړاندیز کوي چې د ویلډینګ اصلي پیرامیټونه باید د پایپونو او فټینګونو لخوا وړاندیز شي'جوړونکی
| د دیوال ضخامت (mm) | د مچ لوړوالی (mm) | د مالګې د جوړولو فشار (MPa) | د لندبل وخت t2(ثاني) | د لندبل فشار (MPa) | د وخت په تیریدو سره بدلون t3(ثاني) | د فشار د جوړولو وخت t4(ثاني) | د ویلډینګ فشار (MPa) | د یخولو وخت t5( دقیقه ) |
| 0-4.5 | 0.5 | 0.15 | 45 | ≤0.02 | 5 | 5 | 0.15±0.01 | 6 |
| ۴.۵ او ۷ | ۱.۰ | 0.15 | 45-70 | ≤0.02 | ۵ ـ ۶ | ۵ ـ ۶ | 0.15±0.01 | ۶ ـ ۱۰ |
| ۷ ـ ۱۲ | 1.5 | 0.15 | 70-120 | ≤0.02 | ۶ ـ ۸ | ۶ ـ ۸ | 0.15±0.01 | 10-16 |
| 12-19 | 2.0 | 0.15 | 120-190 | ≤0.02 | ۸ ـ ۱۰ | ۸ ـ ۱۱ | 0.15±0.01 | 16-24 |
| 19-26 | 2.5 | 0.15 | 190-260 | ≤0.02 | ۱۰ ـ ۱۲ | 11 او 14 | 0.15±0.01 | 24-32 |
| ۲۶ ـ ۳۷ | 3.0 | 0.15 | 260-370 | ≤0.02 | 12-16 | 14-19 | 0.15±0.01 | ۳۲-۴۵ |
| 37-50 | 3.5 | 0.15 | 370-500 | ≤0.02 | 16-20 | 19-25 | 0.15±0.01 | 45-60 |
| 50-70 | 4.0 | 0.15 | 500-700 | ≤0.02 | 20-25 | ۲۵ ـ ۳۵ | 0.15±0.01 | 60-80 |
تبصره: په شکل کې د بیډ جوړونې فشار او ویلډینګ فشار وړاندیز شوی انٹرفیس فشار دی ، د ګیج فشار باید د لاندې فورمول سره محاسبه شي.
څرګندونې:
د ویلډینګ فشار(Mpa)=(د ویلډینګ پایپ برخه ×0.15N/mm2)/(2 ×۸×۸×3.14) + فشار کش کړئ
دلته، 1Mpa=1N/mm2
