د SDY355 بټ فیوژن ویلډینګ ماشین عملیاتي لارښود
ځانګړی توضیحات
د ماشین چلولو دمخه ، هرڅوک باید دا توضیحات په دقت سره ولولي او ښه یې وساتي ترڅو د تجهیزاتو او آپریټر خوندیتوب ، او همدارنګه د نورو خوندیتوب ډاډمن کړي.
2.1 ماشین د PE، PP، PVDF څخه جوړ شوي پایپونو ویلډ کولو لپاره کارول کیږي او د توضیحاتو پرته د موادو ویلډ کولو لپاره نشي کارول کیدی، که نه نو ماشین ممکن خراب شي یا ځینې حادثې پایله ولري.
2.2 ماشین په داسې ځای کې مه کاروئ چې د چاودنې احتمالي خطر ولري
2.3 ماشین باید د مسؤل، وړ او روزل شوي پرسونل لخوا چلول شي.
2.4 ماشین باید په وچه ساحه کې عملیات شي.کله چې په باران یا لنده ځمکه کې کارول کیږي محافظتي تدابیر باید غوره شي.
2.5 ماشین د 220V ± 10٪، 50 Hz لخوا پرمخ وړل کیږي.که پراخ شوي تار باید وکارول شي، دا باید د هغې د اوږدوالي سره سم کافي لیډ برخه ولري.
2.6 د ماشین کارولو دمخه، 46# هیدرولیک تیل ډک کړئ.ډاډ ترلاسه کړئ چې هیدرولیک تیل د کار کولو لپاره کافي دي؛د تیلو کچه باید د ټانک 2/3 وي.د اوسپنې د تیلو ټانک کیپ د سور پلاستيک هوایی خونی کیپ لخوا بدل کړئ یا فشار نشي ساتل کیدی.
خوندیتوب
3.1 په دې لارښوونو کې د ټولو خوندیتوب مقرراتو سره سم د ماشین چلولو او لیږدولو پرمهال پاملرنه وکړئ.
3.1.1 د کارولو پرمهال خبرتیا
l چلوونکی باید مسؤل او روزل شوي پرسونل وي.
l د خوندیتوب او ماشین اعتبار لپاره هر کال ماشین په بشپړ ډول معاینه او ساتنه وکړئ.
l د کار ځای ناپاکه او ګنډل به نه یوازې د کار موثریت کم کړي ، بلکه په اسانۍ سره د حادثې لامل کیږي ، نو دا مهمه ده چې د کار ځای پاک وساتئ او نور خنډونه ونلري.
3.1.2 ځواک
د بریښنا توزیع بکس باید د اړونده بریښنا خوندیتوب معیار سره د ځمکني غلطی مداخله ولري.د خوندیتوب ټول وسایل په اسانۍ سره د پوهیدو وړ کلمو یا نښو په واسطه ښودل شوي.
ارتینګ: ټول سایټ باید ورته ځمکني تار شریک کړي او د ځمکې د ارتباط سیسټم باید د مسلکي خلکو لخوا بشپړ او ازمول شي.
3.1.3 بریښنا ته د ماشین نښلول
د بریښنا سره د کیبل نښلولو ماشین باید میخانیکي کنسرشن او کیمیاوي ککړتیا ثبوت وي.که پراخ شوي تار کارول کیږي، دا باید د هغې د اوږدوالي سره سم کافي لیډ برخه ولري.
3.1.4 د بریښنایی تجهیزاتو ذخیره کول
د دقیقو لپاره.خطرونه، ټول تجهیزات باید په لاندې ډول وکارول شي او په سمه توګه زیرمه شي:
※ د موقتي تار کارولو څخه ډډه وکړئ چې معیاري نه وي
※ الکتروفوروس برخو ته لاس مه ورکوئ
※ د منحل کیدو لپاره د کیبل له مینځه وړلو څخه منع کړئ
※ د تجهیزاتو پورته کولو لپاره د کیبلونو لیږدول منع کړئ
※ په کیبلونو کې دروند یا تیز څیز مه ایږدئ، او د کیبل د حرارت درجه په محدود حرارت (70 ℃) کې کنټرول کړئ
※ په لوند چاپیریال کې کار مه کوئ.وګورئ که نالی او بوټان وچ وي.
※ ماشین مه تویوئ
3.1.5 په دوره توګه د ماشین د موصلیت حالت وګورئ
※ د کیبلونو موصلیت چیک کړئ په ځانګړي توګه د وتلو نقطو
※ ماشین په خورا سخت حالت کې مه چلوئ.
※ وګورئ چې د لیک سویچ لږترلږه په اونۍ کې ښه کار کوي.
※ د وړ پرسونل لخوا د ماشین ارټینګ چیک کړئ
3.1.6 ماشین په احتیاط سره پاک او چیک کړئ
※ هغه مواد مه کاروئ (لکه خړوبونکي، او نور محلولونه) د ماشین پاکولو په وخت کې په اسانۍ سره موصلیت ته زیان رسوي.
※ ډاډ ترلاسه کړئ چې د کار پای ته رسیدو پرمهال بریښنا قطع شوې ده.
※ ډاډ ترلاسه کړئ چې د بیا کارولو دمخه په ماشین کې هیڅ زیان شتون نلري.
که یوازې پورته ذکر شوي تعقیب شي، احتیاط کولی شي ښه کار وکړي.
3.1.7 پیل کول
ډاډ ترلاسه کړئ چې د ماشین سویچ د بریښنا کولو دمخه تړل شوی دی.
3.1.8 بې روزل شوي کس ته اجازه نه ورکول کیږي چې ماشین هر وخت چل کړي.
3.2 احتمالي خطرونه
3.3.1 د بټ فیوژن ماشین د هیدرولیک واحد لخوا کنټرول شوی:
دا ماشین یوازې د مسلکي شخص یا نورو لخوا د عملیاتو لپاره سند سره چلیږي ، که نه نو ناغوښتل شوي حادثې رامینځته کیدی شي.
3.3.2 د تودوخې پلیټ
د تودوخې اعظمي حد 270 ℃ ته رسیدلی شي ، نو لاندې شیان باید په پام کې ونیول شي:
------ د خوندیتوب دستکشې واغوندئ
------- هیڅکله د تودوخې پلیټ سطح ته لاس مه ورکوئ
3.3.3 د پلان کولو وسیله
د پایپونو له مینځلو دمخه، د پایپونو پایونه باید پاک شي، په ځانګړې توګه د سرونو په شاوخوا کې شګه یا نور ډراف پاک کړئ.د دې کولو سره، د څنډې ژوند اوږد کیدی شي، او همدارنګه د خطر خلکو ته د ویښتو د مینځلو مخه نیسي.
3.3.4 بنسټیز چوکاټ:
ډاډ ترلاسه کړئ چې پایپونه یا فټینګونه په سمه توګه تنظیم شوي ترڅو سم سمون ترلاسه کړي.کله چې پایپ سره یوځای شي، آپریټر باید د پرسونل خوندیتوب لپاره ماشین ته یو مشخص ځای وساتي.
د ترانسپورت دمخه، ډاډ ترلاسه کړئ چې ټول کلیمپونه ښه تنظیم شوي او د ترانسپورت په جریان کې نشي ښکته کیدی.
په ماشین کې د خوندیتوب ټولې نښې تعقیب کړئ.
توضیحات
ماشین د بنسټیز چوکاټ، هیدرولیک واحد، د تودوخې پلیټ، د پلان کولو وسیله او ملاتړ لري.
5.1 چوکاټ
5.2 د پلان کولو وسیله او د تودوخې پلیټ
5.3 هیدرولیک واحد
د کارولو لپاره لارښوونه
6.1 ټول تجهیزات باید د کار کولو لپاره په مستحکم او وچه الوتکه کې کیښودل شي.
6.2 د عملیاتو دمخه لاندې شیان ډاډه کړئ:
u ماشین په ښه شرایطو کې دی
u بریښنا د بټ فیوژن ماشین سره سم اړتیاوې پوره کوي
د برښنا لاین مات شوی یا مات شوی نه دی
ټول وسایل نورمال دي
د پلان کولو وسیلې تیغونه تیز دي
u ټولې اړینې برخې او وسایل شتون لري
6.3 نښلول او چمتو کول
6.3.1 بنسټیز چوکاټ د هیدرولیک واحد سره د چټکو جوړونکو په واسطه وصل کړئ.
6.3.2 د تودوخې پلیټ لاین په هیدرولیک واحد کې بریښنایی بکس سره وصل کړئ.
6.3.3 د تودوخې پلیټ لاین د تودوخې پلیټ سره وصل کړئ.
6.3.4 د پایپونو / فټینګونو د بهر قطر سره سم چوکاټ کولو لپاره مناسب داخلونه نصب کړئ.
6.3.5 د فټینګ او ویلډینګ پروسې اړتیاو سره سم ، د تودوخې کنټرولر کې تودوخې تنظیم کړئ او په ټایمر کې وخت تنظیم کړئ.(د دې لارښود 7 برخه وګورئ).
6.4 د ویلډینګ مرحلې
6.4.1 پایپونه
د ویلډینګ کولو دمخه، لومړی، وګورئ چې ایا مواد او د هغې د فشار درجه اړین دي.په دوهم ډول وګورئ چې آیا د پایپونو / فټینګونو په سطحه خریچونه یا درزونه شتون لري.که چیرې د سکریچونو یا درزونو ژوروالی د دیوال ضخامت له 10٪ څخه ډیر وي، د سکریچ یا درزونو برخه پرې کړئ.د پایپ پای سطحونه د پاک ټوکر سره پاک کړئ ترڅو د پایپ پایونه پاک وساتل شي.
6.4.2 کلیمپ کول
پایپونه/فټینګونه د چوکاټ په داخلولو کې ځای په ځای کړئ او پایونه یې وساتئ چې ویلډیډ شي ورته اوږدوالی ولري (د پایپ په پلان کولو او تودوخې باندې هیڅ اغیزه نلري).پایپ د بنسټیز چوکاټ څخه بهر باید د کلیمپونو ورته مرکزي محور سره ملاتړ شي.د پایپونو / فټینګونو د سمولو لپاره د کلیمپونو پیچونه ټینګ کړئ.
6.4.3 فشار تنظیم کړئ
د فشار تنظیمولو والو په بشپړ ډول خلاص کړئ ، د سوینګ چیک والو په کلکه بند کړئ او بیا سمت والو ته فشار ورکړئ په ورته وخت کې د فشار تنظیم کولو والو تنظیم کړئ تر هغه چې سلنډر حرکت پیل کړي ، پدې مرحله کې په سیسټم کې فشار د ډریګ فشار دی.
د فشار تنظیمولو والو په بشپړ ډول خلاص کړئ ، د سوینګ چیک والو په کلکه لاک کړئ او بیا سمت والو ته فشار ورکړئ په ورته وخت کې د فشار تنظیم کولو والو تنظیم کړئ ترڅو د سیسټم فشار د فشار فشار اضافه کولو فشار سره مساوي تنظیم کړئ.
6.4.4 پلان کول
پایپونه / فټینګ پای پای ته خلاص کړئ وروسته له دې چې سوینګ چیک والو د ساعت مخالف اړخ ته وګرځوئ.د پلان کولو وسیله د پایپونو / فټینګ پایونو تر مینځ کېږدئ او دا یې چالان کړئ ، د پایپ / فټینګ پایونه د سمت والو په عمل کولو سره وتړئ پداسې حال کې چې ورو ورو د سوینګ چیک والو د ساعت په لور وګرځوئ تر څو چې په دواړو خواو کې دوامداره شیفونه څرګند شي.د فشار کمولو لپاره د سوینګ والو د ساعت مخالف لوري ته وګرځوئ، یوه شیبه وروسته چوکاټ خلاص کړئ، د پلان کولو وسیله بنده کړئ او لرې یې کړئ.
پایپونه / فټینګ پایونه وتړئ او د دوی سیده چیک کړئ.اعظمي غلط تنظیم باید د دیوال ضخامت له 10٪ څخه ډیر نه وي ، او دا د کلیمپونو پیچونو نرمولو یا سختولو سره ښه کیدی شي.د پایپ د دوو پایو ترمنځ واټن باید د دیوال ضخامت له 10٪ څخه زیات نه وي؛که نه نو پایپونه/فټینګونه باید بیا پلان شي.
احتیاط: د شیوینګ ضخامت باید د 0.2 ~ 0.5 ملي میتر دننه وي او دا د پلان کولو وسیلې بلیډونو لوړوالي سره تنظیم کیدی شي.
6.4.5 ګرمول
د تودوخې پلیټ په سطحه دوړې یا ټوټې پاک کړئ (احتیاط: د تودوخې پلیټ په سطحه د PTFE پرت ته زیان مه رسوئ.) او ډاډ ترلاسه کړئ چې تودوخه اړین حد ته رسیدلې ده.
د تودوخې پلیټ د پایپ پایونو ترمینځ کیږدئ وروسته له دې چې اړین تودوخې ته ورسیږي.پایپونه / فټینګ پایونه د عملیاتي سمت والو په واسطه وتړئ او د فشار تنظیم کولو والو په تلو سره ټاکل شوي فشار ته فشار لوړ کړئ تر هغه چې مالګه ټاکل شوي لوړوالي ته ورسیږي.
د فشار کمولو لپاره د سوینګ چیک والو د ساعت مخالف لوري ته وګرځوئ (د ډریګ فشار څخه ډیر نه) او د سوینګ چیک والو د ساعت په سمت کې پای ته وګرځوئ.
تڼۍ فشار کړئ "T2"، د لندبل وخت شمیرل پیل کیږي او وخت به په ثانیه کې صفر ته راټیټ شي، بیا به بزر غږ شي) (7 برخه وګورئ)
6.4.6 یوځای کیدل او یخ کول
چوکاټ خلاص کړئ او د تودوخې پلیټ واخلئ او ژر تر ژره دوه خټکي پایونه وتړئ.
د سمت والو بار د 2 ~ 3 دقیقو لپاره په نږدې موقعیت کې وساتئ، د سمت والو بار په منځني موقعیت کې واچوئ او تڼۍ ("T5") فشار ورکړئ ترڅو د یخولو وخت حساب کړئ تر هغه چې پای ته ورسیږي.په دې وخت کې، ماشین به بیا الارم ورکړي.فشار کم کړئ، د کلیمپ پیچ خلاص کړئ او بیا یوځای شوي پایپونه وباسئ.
ټایمر او د تودوخې کنټرولر
که چیرې یو پیرامیټر بدل شي، لکه بهر قطر، SDR یا د پایپونو مواد، د لندبل وخت او د یخولو وخت باید د ویلډینګ معیار سره سم تنظیم شي.
7.1 د ټیمر ترتیب
7.2 د استعمال لپاره لارښوونه
7.3 د تودوخې کنټرولر ترتیب
1) د 3 ثانیو څخه ډیر لپاره "SET" فشار ورکړئ تر هغه چې "sd" په پورتنۍ کړکۍ کې ښودل شوی وي
2) د ټاکل شوي ارزښت د بدلولو لپاره "∧" یا "∨" فشار ورکړئ (په دوامداره توګه "∧" یا "∨" فشار ورکړئ، ارزښت به په اوتومات ډول جمع یا منفي شي)
3) د تنظیم کولو وروسته ، د څارنې او کنټرول انٹرفیس ته د بیرته تګ لپاره "SET" فشار ورکړئ
د ویلډینګ معیاري حواله (DVS2207-1-1995)
8.1 د ویلډینګ معیاري او PE موادو کې د توپیر له امله ، وخت او فشار د ویلډینګ مختلف مرحلو کې توپیر لري.دا وړاندیز کوي چې د ویلډینګ اصلي پیرامیټونه باید د پایپونو او فټینګ جوړونکو لخوا وړاندیز شي.
8.2 د DVS معیاري لخوا د PE،PP او PVDF څخه جوړ شوي پایپونو د ویلډینګ تودوخې درجه له 180℃ څخه تر 270℃ پورې ده.د تودوخې پلیټ غوښتنلیک تودوخه د 180 ~ 230 ℃ دننه ده ، او اعظمي یې.د سطحې تودوخې کولی شي 270 ℃ ته ورسیږي.
8.3 د حوالې معیاري DVS2207-1-1995
| د دیوال بد یا پنډوال (mm) | د مچۍ لوړوالی (mm) | د مالګې د جوړولو فشار (MPa) | د لندبل وخت t2(ثاني) | د لندبل فشار (MPa) | د وخت په تیریدو سره بدلون t3(ثاني) | د فشار د جوړولو وخت t4(ثاني) | د ویلډینګ فشار (MPa) | د یخولو وخت t5( دقیقه ) |
| 0-4.5 | 0.5 | 0.15 | 45 | ≤0.02 | 5 | 5 | 0.15±0.01 | 6 |
| ۴.۵ او ۷ | ۱.۰ | 0.15 | 45-70 | ≤0.02 | ۵ ـ ۶ | ۵ ـ ۶ | 0.15±0.01 | ۶ ـ ۱۰ |
| ۷ ـ ۱۲ | 1.5 | 0.15 | 70-120 | ≤0.02 | ۶ ـ ۸ | ۶ ـ ۸ | 0.15±0.01 | 10-16 |
| 12-19 | 2.0 | 0.15 | 120-190 | ≤0.02 | ۸ ـ ۱۰ | ۸ ـ ۱۱ | 0.15±0.01 | 16-24 |
| 19-26 | 2.5 | 0.15 | 190-260 | ≤0.02 | ۱۰ ـ ۱۲ | 11 او 14 | 0.15±0.01 | 24-32 |
| ۲۶ ـ ۳۷ | 3.0 | 0.15 | 260-370 | ≤0.02 | 12-16 | 14-19 | 0.15±0.01 | ۳۲-۴۵ |
| 37-50 | 3.5 | 0.15 | 370-500 | ≤0.02 | 16-20 | 19-25 | 0.15±0.01 | 45-60 |
| 50-70 | 4.0 | 0.15 | 500-700 | ≤0.02 | 20-25 | ۲۵ ـ ۳۵ | 0.15±0.01 | 60-80 |
تبصره: په شکل کې د بیډ جوړونې فشار او ویلډینګ فشار وړاندیز شوی انٹرفیس فشار دی ، د ګیج فشار باید د لاندې فورمول سره محاسبه شي.
څرګندونې:
د نیمګړتیاوو تحلیلونه او حلونه
8.1 په مکرر ډول د بندونو کیفیت ستونزې تحلیل کړئ:
| په لید کې وګورئ: ګردي مالګه، ښه ګډ |  |
| u تنګ او سقوط مالا.د ویلډینګ پرمهال ډیر لوړ فشار |  |
| یو ډیر کوچنی مالګه.د ویلډینګ پرمهال فشار کافي ندي |  |
| ◆ د ویلډینګ سطحو تر منځ یو خندق شتون لري.د تودوخې درجه کافي نه ده یا د ویلډینګ په وخت کې د بدلون وخت ډیر اوږد دی. | |
| ◆ لوړ او ټیټ مالګه.د تودوخې مختلف وخت یا د فیوژن تودوخې د دې لامل کیږي. |  |
| ◆ غلط ترتیب.ویلډینګ په دې حالت کې چې د پایپ دیوال ضخامت له 10٪ څخه ډیر وي په داسې حال کې چې دواړه پایونه سره سمون لري. |  |
8.2 د ساتنې او تفتیش موده
8.2.1 ساتنه
※ د تودوخې پلیټ کوټ کول
مهرباني وکړئ د تودوخې پلیټ اداره کولو کې پاملرنه وکړئ.د تودوخې پلیټ څخه یو ټاکلی فاصله لرې وساتئ.د سطحې پاکول باید د نرم ټوکر یا کاغذ په کارولو سره د سطحې ګرمې سره ترسره شي، د کثافاتو موادو څخه ډډه وکړئ چې کیدای شي پوښ ته زیان ورسوي.
په منظم وقفونو کې په لاندې ډول چیک کړئ
1) د چټک تبخیر صابون (الکول) په کارولو سره سطح پاک کړئ
2) د پیچونو ټینګول او د کیبل او پلګ حالت چیک کړئ
3) د انفراریډ شعاع سکین کولو په کارولو سره د سطحې تودوخې تصدیق کړئ
※ د پلان کولو وسیله
دا په کلکه وړاندیز کیږي چې تل تیغونه پاک وساتئ او د صابون په کارولو سره پلۍ ومینځئ.په منظم وقفاتو کې، د پاکولو بشپړ عملیات ترسره کړئ.
※ هیدرولیک واحد
په لاندې ډول یې وساتئ
1) په دوره توګه د تیلو کچه وګورئ
2) په هرو 6 میاشتو کې په بشپړه توګه غوړ بدل کړئ
3) ټانک او د تیلو سرک پاک وساتئ
8.2.2 ساتنه او تفتیش
عادي معاینه
| توکي | تفصیل | د کارولو دمخه معاینه وکړئ | لومړی میاشت | په هرو 6 میاشتو کې | هر کال |
| د پلان کولو وسیله | تیغ مل کړئ یا بدل کړئ که کیبل مات شوی وي بدل کړئ میخانیکي اړیکې ټینګې کړئ |
● ● |
● |
| ● ●
|
| د تودوخې پلیټ | کیبل او ساکټ سره یوځای شو د تودوخې پلیټ سطحه پاکه کړئ، د اړتیا په صورت کې د PTFE پرت بیا کوټ کړئ میخانیکي اړیکې ټینګې کړئ | ● ●
● |
● |
|
●
|
| تودوخهد کنټرول سیسټم | د تودوخې شاخص وګورئ که کیبل مات شوی وي بدل کړئ |
● |
|
| ● ● |
| هیدرولیک سیسټم | د فشار اندازه چیک کړئ مهرونه بدل کړئ که د هیدرولیک واحد لیک وي فلټر پاک کړئ ډاډ ترلاسه کړئ چې تیل د عملیاتو لپاره کافي دي د هیدرولیک تیلو بدل کړئ که چیرې د تیلو نلی مات شوی وي بدل کړئ |
● ● ● |
|
● | ● ●
● ●
|
| بنسټیز چوکاټ | د چوکاټ محور په پای کې پیچونه بیرته ټینګ کړئ د اړتیا په صورت کې بیا د ضد ضد پینټ سپری کړئ | ●
| ●
| ●
|
● |
| ځواک عرضه | د سرکټ محافظت ازموینې تڼۍ فشار ورکړئ ترڅو ډاډ ترلاسه کړئ چې دا په نورمال ډول کار کولی شي که کیبل مات شوی وي بدل کړئ | ●
● |
|
● |
|
"●"………… د ساتنې موده
9.3 په مکرر ډول د خرابوالي تحلیلونه او حلونه
د کارولو په جریان کې، هیدرولیک واحد او بریښنایی واحدونه ممکن ځینې ستونزې راڅرګند شي.مکرر نیمګړتیاوې په لاندې ډول لیست شوي:
مهرباني وکړئ د پرزو ساتلو یا ځای په ځای کولو پرمهال د خوندیتوب سند سره ضمیمه شوي وسایل ، پرزې یا نور وسایل وکاروئ.د خوندیتوب سند پرته وسایل او پرزې کارول منع دي.
| د هیدرولیک واحد نیمګړتیاوې | |||
| No | خرابوالی | د کار تحلیل | د حل لارې |
| 1 | د پمپ موټور کار نه کوي |
| |
| 2 | د پمپ موټور د غیر معمولي شور سره ډیر ورو حرکت کوي |
| 1. ډاډ ترلاسه کړئ چې د موټرو بار د 3 MPa څخه کم دی 2. پمپ ترمیم یا بدل کړئ 3. فلټر پاک کړئ 4. د بریښنا بې ثباتۍ وګورئ |
| 3 | سلنډر په غیر معمولي توګه کار کوي |
| |
| 4 | د سلنډر لیک | 1. د تیلو حلقه خطا ده 2. سلنډر یا پسټون ډیر خراب شوی | 1. د تیلو حلقه بدله کړئ 2. سلنډر بدل کړئ |
| 5 | فشار نشي زیاتیدلی یا انعطاف ډیر لوی دی | 1. د اوور فلو والو اصلي برخه بنده شوې ده. 2. پمپ لیک دی. 3. د پمپ ګډ سست نرم شوی یا کلیدي نالی سکډ شوی. 4. د فشار راحت والو بند نه دی | 1. د اوور فلو والو اصلي برخه پاکه کړئ یا بدل کړئ 2. پمپ بدل کړئ 3. ګډ سست ځای په ځای کړئ 4. والو بند کړئ |
|
د بریښنایی واحدونو خرابوالی | |||
| 1 | ماشین کار نه کوي |
| 1. د بریښنا کیبل وګورئ 2. کاري ځواک وګورئ 3. د ځمکې د خطا مداخله خلاص کړئ |
| 2 | د ځمکې غلطۍ سویچ سفرونه |
| 1. د بریښنا کیبلونه چیک کړئ 2. بریښنایی عناصر چیک کړئ. 3. د لوړ لوړ بریښنا خوندیتوب وسیله وګورئ |
| 3 | د حرارت غیر معمولي زیاتوالی | 1. د تودوخې کنټرولر سویچ خلاص دی 2. سینسر (pt100) غیر معمولي دی.د تودوخې پلیټ ساکټ د 4 او 5 مقاومت ارزښت باید د 100 ~ 183 دننه ويΩ 3. د تودوخې پلیټ دننه د تودوخې لرګی غیر معمولي دی.د 2 او 3 ترمنځ مقاومت باید د 23 دننه ويΩ.د تودوخې لرګي د سر او بهر خولۍ تر مینځ د موصلیت مقاومت باید له 1M څخه ډیر ويΩ 4. ایا د تودوخې کنټرولر لوستل باید له 300 ℃ څخه ډیر وي ، کوم چې وړاندیز کوي سینسر ممکن زیانمن شوی وي یا پیوستون خلاص وي.ایا د تودوخې کنټرولر باید LL په ګوته کړي ، کوم چې وړاندیز کوي سینسر لنډ سرکټ لري.ایا د تودوخې کنټرولر باید HH په ګوته کړي ، کوم چې وړاندیز کوي د سینسر سرکټ خلاص دی. 5. د تودوخې په کنټرولر کې د تڼۍ په واسطه د تودوخې درجه سمه کړئ.
| 1. د تماس کوونکو پیوستون وګورئ 2. سینسر بدل کړئ
3. د تودوخې پلیټ بدل کړئ
4. د تودوخې کنټرولر بدل کړئ
5. د حرارت درجه ټاکلو میتودونو ته مراجعه وکړئ 6. د اړتیا په صورت کې د تماس کونکي وګورئ او بدل کړئ |
| 4 | د تودوخې پرمهال د کنټرول له لاسه ورکول | سور څراغ روښانه دی، مګر د تودوخې درجه لاهم پورته کیږي، دا د دې لپاره چې نښلونکی غلط وي یا د اړتیا وړ تودوخې ترلاسه کولو په وخت کې 7 او 8 جوړې نشي خلاصیدلی. | د تودوخې کنټرولر بدل کړئ
|
| 5 | د پلان کولو وسیله نه ګرځي | د حد سویچ غیر موثر دی یا د پلان کولو وسیلې میخانیکي برخې پرې شوي. | د پلان کولو وسیلې د حد سویچ یا کوچني سپروکیټ بدل کړئ |
